3DP技术制造硬质合金模具是否会成为现实

3DP技术就是我们常说的3D打印技术，3DP工艺与SLS工艺类似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金属粉末。所不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的，而是通过喷头用粘接剂（如硅胶）将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。

3DP技术制造硬质合金模具，这种技术笔者也没有亲眼见过，也不禁会对其产生疑问，毕竟这东西是粘起来的，用在硬质合金模具领域上真的适用吗？

传统的硬质合金模具是以钨或碳化钨为主要原材料混合其它金属通过烧结制成模胚，再经过制图，机台等设备在模胚上加工各种形状，最终制成模具，用这种传统方法生产模具的形式已经存在了几十年，也练就了一群CAD、PROE高手，但是我们也知道始终存在着一个的问题，就是加工过程繁琐，遇到复杂布局的产品往往需要极其细致，也容易焦头烂额，不管是哪个环节出错，结果就是不可逆转的模具废品。

那么3DP技术能制造硬质合金模具吗？从国外的文献报道中了解到，  3DP粘合剂喷射打印技术，是在生产模具的过程中，将含钨或碳化钨的粉末颗粒与含有钴、镍、铁或其它金属的粘结材料一层层打印粘结起来。这种粘合材料不仅是粉末层之间的粘合剂，还使得产品具有良好的机械性能并能生产完全致密的部件，甚至可以选择性地调整弯曲强度、韧性和硬度。也就是说3DP打印硬质合金粉末，研究所能够轻松创建复杂的设计，同时节约大量的时间和人力成本。

中钨在线新闻网认为，3DP技术是模具行业一次颠覆性创新，在未来的五年或更短时间，3DP技术将会给模具行业带来翻天覆地的变化，诚然，硬质合金模具的紧实度和耐用度还不能达到传统方法的效果，但人类的智慧是无穷的，这些缺陷的解决或许只是很短的时间问题。

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