WC-Co硬质合金是一种优良的材料，应用广泛。在WC-Co硬质合金烧结过程中，由于两相（WC+γ）区的碳含量波动宽度很窄，同时，因工艺失控造成原料缺碳或烧结介质的脱碳作用，使得很难获得（WC+γ）两相合金。缺碳相η相就是其中常见的一种物相。

 

可以说η相是合金组织中一种恶性缺陷，它的存在使合金物理机械性能特别是强韧性十分低劣。基于这种认识，控制工艺条件避免η相的生成便成为硬质合金制造过程必须遵守的规则。也正是基于这种认识，对门相的研究多集中在η相形态上。

 

WC一Co硬质合金中的η相都以单晶晶粒存在，晶粒内通常残存有未耗尽的WC晶粒。η相可成核于WC晶粒上，也可生核于γ相内，但实质上都成核于WC一γ相界。γ相堆集处(“钴池”)未必是ηl相的优先成核部位。

 

在WC-Co合金中，W从WC晶粒上向γ相扩散的速度较慢，故WC-γ相界上的W浓度比γ相高，η相晶坯一般沿WC-相界并以WC晶粒表面为异质核心而成核。WC-Co合金的γ相中有大量尺寸细小的WC晶粒，其表面残缺和棱角等表面能偏高的位置常被γ相填充，为η相的形成提供了理想的异质生核核心。

 

 WC-Co硬质合金η相形态图片

 

一般来讲，η相在显微条件下可以呈现出两种状态：点块状（图a）和聚集状（图b）两种。点块状η相晶粒的圆钝边界表明，η相长大可以沿γ相(消耗Co)和溶解(“吞并”)，WC晶粒同步扩展。聚集状η相的花边状边界却表明，η相晶粒长大时，WC晶粒被溶解滞后(图3)。η相可以形成具有规则几何形状的特征花样。