影响复式碳化物性能的因素

复式碳化物是硬质合金生产中的一种重要原料,是高温下WC固溶于TiC中或者WC固溶于TiC-TaC(NbC)中得到的固溶体,它具有良好的高温机械性能,常常作为硬质合金、金属陶瓷的添加剂和刀具涂层。在实际的复式碳化物的生产过程中,复式碳化物的粒度和固溶氧含量是非常重要的两个参数指标,了解影响这两个参数的因素十分重要。
一、 粒度:
1、碳化温度
碳化温度越高,原料分子活性越强,颗粒长大越快,同样时间下,粒度越粗。
2、碳化时间
碳化时间越久,颗粒越粗,反之相反。
3、原料粒度
Ti-WC固溶体颗粒是而是将WC分解成W和C分别溶进TiC形成的,TiC颗粒越粗,制得的固溶体颗粒也越粗。而碳化钛颗粒大小又取决于TiO2和WC颗粒粒度。
碳化钛工艺图片
二、固溶氧含量:
TiO2转化成TiC时要经过TiO2一Ti2O3一TiO一TiC三个反应过程。因为低价一氧化钛(Tio)与TiC 同晶形且晶格常数很接近,若单独制造TiC时很难生成理想状态TiC,往往会形成Ti(CO) 的固溶体。只有加人WC当形成( TiC一WC)固溶体后才能把固溶氧大部分或全部赶掉。TiC属立方晶格,晶格常数为α=4.320Å,TiO也属立方晶格,晶格常数为α=4.154 Å。由于它们的晶格常数接近,复式碳化物中就易固溶氧
1、碳化温度
固溶氧含量与碳化温度有明显的负相关系,即碳化温度越高,固溶氧含量越低。
2、TiC:WC的比值
同等条件下,TiC:WC的比值越高,固溶氧含量也越高。
3、碳含量
TiO随着CK料碳含量的增加而被WC中的碳完全置换而转化成理
想TiC。也可以说固溶氧是随着碳量的增加而降低直到完全消失。
 
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