钨铜合金 - 化学共淀法

钨铜合金的化学共淀法采用化学共淀法制备钨铜复合氧化物粉末，用氢还原获得纳米级钨铜复合粉末，通过烧结与成形得到超细弥散分布的钨铜合金。

钨铜合金化学共淀法结合氢还原工艺制备的钨铜纳米复合粉末的钨颗粒呈多边形、粒度为30-50nm，制造出来的钨铜复合粉具有较高的烧结活性，热导率达到223.1W/m.K，相比传统产品，其导电性、硬度和抗弯强度都大幅度的提高。

钨铜合金化学共淀法所采用的原材料为钨酸铵、浓HNO3与无水硝酸铜。首先将浓HNO3在搅拌时加入硝酸铜中，然后将混合溶液加入（NH40)2WO4溶液中经由电磁搅拌器进行化学共淀反应，1小时后将混合溶液取出，将沉淀物放入马弗炉中以250℃焙烧2小时左右，从而获得复合氧化物粉末，之后在研钵中将复合粉末捣碎，钨铜复合粉末经由强排水透气管式炉低温还原而成。钨铜复合粉用钢模成形后得到生坯相对密度为40%-47%，最后在氢气炉中于1150-1250℃中烧结2小时，制成超细晶粒的钨铜合金。

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