加热器材料用钨（钨加热子）和钼的对比

常见金属中熔点最低的有锡（232℃）、铅（327℃）、镁（651℃）、锌（419℃）、锑（630℃）、铝（660℃）、铜（1083℃）等，然而锡在低温时（0℃以下）会自毁；铅质软，强度不高，无金属光泽镁、锌化学性质活泼，即在通常情况下易与非金属起化学反应而变质。锑性脆，且受热易挥发。总之，均无镀膜价值。而铝和铜都具有人所喜爱的金属光泽，又稳定性高，价格低廉，且随手可得。从镀膜质量及材料的来源考虑，铝和铜是“最理想”的镀膜材料。

钨和钼在高温下容易被氧化，这是决定它们作为高温结构材料运用前途的关键性问题。“镀膜机”的镀膜室中虽然是“真空”，但这仅是对大气而言，并非毫无空气分子且镀膜空中最难排除的是水分子及附着在镀膜室中的其他气体分子，如氮、氯、澳等。由于每次清洗镀膜室均要用到酒精和乙醚，这就更增加了排除镀膜室的水分子和附着气体分子的难度了。

钼在低于300℃条件下，相对稳定，超过的话就会在表面生成蓝色的氧化膜，高于500℃的话，生成的氧化膜会挥发，温度越高，挥发的速度就越快，超过700℃时形成MoO₃白烟。

钨加热子中的钨在400~500℃条件下，在空气中开始氧化，600℃以上，表面形成WO₃薄膜，由于WO₃比容大于基体，所以在达到这一温度后会产生龟裂，使氧化速度显著增加，超过900℃，WO₃挥发，金属以更快的速度氧化。

所以，选用钨或钼作为加热器材料应该根据被镀材料来决定，并且要恰当控制温度。

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