稀土对钨电极焊接性能的影响

了解稀土含量对钨电极焊接性能的影响，对于提高钨电极焊接性能具有重要的意义。在相同制备工艺下将不同含量的稀土含量的稀土钨电极的焊接性能进行比较，从而了解稀土含量对焊接性能的影响。众所周知，钍钨电极具有优良的焊接性能，因此稀土钨电极也要和钍钨电极进行比较。

引弧性能
在实验中阴极为水冷黄铜。从30V电压下开始进行引弧实验，每次按1V电压间隔升高空载电压，每个电压下进行引弧实验30次，每次打高频1秒内起弧为引弧成功，1~10内起弧为引弧滞后，超过10秒则为引弧失败。从实验数据可知，稀土钨电极的引弧性能优于钍钨电极。因为稀土钨电极具有较低的逸出功，因此引弧性能较好。添加多种稀土制得的复合稀土钨电极的引弧性能优于单元稀土钨电极，其中含有高氧化钇的钨钇电极的引弧性能较好。

抗烧损性能
在实验中将钨电极接在负极，在250A焊接电流下燃弧30分钟。然后用DP-100光学分析天平测量实验前后电极质量的变化。从实验数据可知，稀土钨电极的质量高于钍钨电极，即稀土钨电极的烧损率优于钍钨电极，其中钇钨电极表现出较为优异的抗烧损性能。在其他条件都相同的情况下，电极表面的逸出功越低，其工作温度也就越低，烧损量也就越少。添加稀土的钨电极，其表面形成了较低逸出功的活性层，因此稀土钨电极的抗烧损性能较为良好。

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