新钨粉阴极具有性能稳定、发射电流密度大、电子发射均匀性好、抗中毒能力强、蒸发小、寿命长等特点。利用钨粉获得钨海绵体，浸渍液态混合铝酸盐后，进行组装，并借助激光焊接成阴极组件。

 

制取钨海绵体

用模具将高纯细钨粉压制成方长条，然后在氢气保护下，电流直接通过钨条加热，改变加热电流大小，即可得到所需的钨海绵体的孔隙度。由于在一定范围内，阴极发射电流密度与海绵体孔隙度形成一定的正比例关系，而阴极的蒸发速率与孔隙度大小是成正变的指数关系，所以选择钨海绵体孔隙度的原则是在发射电流密度能满足器件要求的前提下，尽量选取小孔隙度、落孔数的海绵体。

现在使用的钨海绵体其孔隙度为15-20%，孔隙密度为53000-56000个/mm²。此种钨海绵体既脆又硬，很难制成形状复杂的钨套筒。为了便于车加工，需将海绵体浸渗塑料或无氧铜，即在氢气保护下，将钨条浸没在石墨坩埚中的铜溶液内，保持若干小时，然后车制成所需的钨套筒矿。为将孔度小、孔径小的钨海绵体中的铜去掉，用40-60%的硝酸进行超声波酸洗，再经真空高温净化。

 

制取铝酸盐

钡钨阴极用盐的制造，通常采用干法和湿法两种，所谓湿法就是按一定摩尔比称取硝酸盐硝酸钡、硝酸钙、硝酸铝，同碳酸钱起反应生成碳酸钡、碳酸钙和氢氧化铝，再经高温焙烧即得铝酸盐。而干法是用硝酸钡、硝酸钙分别同碳酸按起反应生成碳酸钡、碳酸钙，然后按一定摩尔比称取碳酸钡、碳酸钙、氧化铝粉，装入球磨罐内，加适量的去离子水和玛瑙球，球磨若干小时后，倒出烘干，再经压制成形和高温焙烧方得铝酸盐。从工艺流程可知 湿法工艺流程短、混料均匀 而干法工艺流程长、易带入杂质、混料均匀性差。所以采用湿法制取铝酸盐，其配方为：BaCO₃:CaCO₃:Al₂O₃=3:0.5:1。此配方同4:1:1相当，活性较好，有利于支取大的电流密度。