超细钨粉制备工艺——高能球磨和熔盐电解法

这里介绍两种制备超细钨粉的生产工艺。
 
用机械法制取超细粉具有成本低、工艺简单等优点,使它在粉末生产中有重要地位。Wagner的实验结果表明,用高能球磨方法可制备出平均晶粒尺寸为5nm的钨粉。张彩霞通过实验在球磨时间70h、球料比30:1、球磨转速750r/min的条件下,制得的平均粒度为0.807μm的细钨粉。刘维平等还通过正交试验方差分析确定了制备金属纳米钨粉的最佳球磨时间、球磨介质和球料比,并确定了各因素对球磨过程的影响程度。
 
但是利用机械球磨工艺来将粉末磨至亚微米级甚至纳米级超细粉体,球磨时间往往需要数十小时或更长。随着球磨时间的延长,球耗、能耗等成本相应增加,磨机生产能力下降。在球磨过程中容易导致杂质夹带掺入,影响粉末的纯度,而且所得到的粉末易于团聚且不易分散。用于工业上生产微粉或超细粉的机械粉碎设备有四类:高速回转式粉碎机、球磨机、搅拌式球磨机、气流喷射磨机。
 
熔盐电解法是利用电解原理将氧化钨在电解槽中先以离子形式电解,再利用阴极沉积的方法来制备钨粉。在NaCl-KCl-Na2WO4-WO3熔体中,用熔盐电解法在电解温度为720℃,阴极电流密度为250mA/cm2的条件下,得到平均粒度为1.2μm的细钨粉,这种钨粉的形状为非球形,其长径比为1.6.由于采用熔盐电解法所制备的粉末团聚严重,且生产成本较高,该制备工艺在工业生产中很少应用。

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