硬质合金辊环

相比于其他材质的辊环,硬质合金辊环具有高硬度、高抗弯抗压强度、与钢亲和力低、低膨胀系数以及优良的耐磨性等优点。不仅如此,其在使用过程中能有效提升轧制速度,极大地减少了轧机的停机次数,实现了高速轧制,有效提升整体作业效率;辊环基本不发生划伤、烧熔以及粘钢的现象,且所需的修磨时间较短;所轧制的产品尺寸精度高、表面质量好,综合性能有着明显的提升。根据材料的不同,硬质合金辊环还可分为WC-Co硬质合金、TiC基硬质合金以及钢结硬质合金,另外为了满足对耐腐蚀以及耐磨性等特殊需求时,还会相应地加入一定量的Ni、Cr等元素。通常硬质合金辊环中的硬质相WC含量在70%-97%之间,减少粘结相金属Co的含量或减小WC颗粒尺寸,都会提高辊环的硬度。

而整体型的硬质合金辊环,对于用户来说需要一次性的投资成本相对较高,这也一直是推广使用中的一个阻碍因素。因此研究人员基于性能与成本的考虑,研发了新型的硬质合金复合辊环,其可大量节约硬质合金的使用量,有效降低了生产成本。它是由硬质合金外环与其他材料的内环复合而成的。外环的硬质合金材料保证了高温高压、高速摩擦下辊环不发生变形,从而制品的质量和尺寸精度不受影响;内环材料一般采用球磨铸铁或钢,具有良好的强度、韧性以及延展性等优点,其主要起传递轧制力的作用,在冲击条件下能有效降低辊环的失效发生率。此外,其还可以通过球墨铸铁加工出键槽并通过键槽配合将多个辊环(最多可达4个)安装在辊身上,相比于整体型硬质合金辊环的锥度配合换辊方便了许多。

硬质合金辊环

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