钨条和钨丝

钨丝目前主要应用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的细丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，这种钨细丝称为掺杂钨丝也称作218钨丝或不下垂钨丝。钨条的密度均匀程度决定后续钨丝制品的质量好坏。钨条中的孔洞的数量，尺寸，分布状态不但对钨丝的高温性能具有较大影响，还会影响钨丝的力学性能。

将同一批钨粉原料生产出来的钨圆条和钨方条作进一步加工，将其拉伸至500W成品丝材以后，再使用日本和西德的裂纹探伤仪分别对50000m的钨丝进行检测。通过对比可以发现，圆钨条制备出来的钨丝，其裂纹的总长度大概是丝材全长的0.98%~1.20%。相比同样规格的钨方条，方条制备出的钨丝的裂纹就占了全长的4.21%~58.82%。显而易见，钨圆条制备的钨丝的裂纹要比方条加工出来的要小很多。通过其绕丝性能来看，相同条件下两种钨条制备的钨细丝，圆条丝的绕丝性能会比方条丝的更好一些。根据螺旋回弹的检测，可以看出钨圆条的螺旋丝在拉伸的过程中不会发生断裂现象，而且螺距之间的距离比较相等。相同情况下的方条螺旋丝就有出现劈裂的状况。

总而言之，对任何钨条加工的不均匀会造成材料变形，导致其内部组织不能均匀，从而引起丝材内壁的断裂，尤其是在不均匀的组织的交界处，更容易出现裂纹。

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