目前最为广泛应用的SCR脱硝催化剂是V₂O₅-WO₃(MoO₃)/TiO₂型整体式催化剂，这种催化剂以二氧化钛为载体，五氧化二钒、三氧化钨或三氧化钼为活性成分。随着烟气脱硝的密集开展，因运行耗损而失活的废催化剂越来越多的出现，若不加以处理，将造成资源浪费和环境污染。

 

另外，伴随着环保法律法规的日益严格，以及金属资源的日益匮乏，废弃催化剂的回收利用将会越来越受到市场的重视与青睐。

 

三氧化钨废脱硝催化剂中的金属可以以氧化物的形式回收，其步骤如下：

1.将废烟气脱硝催化剂进行物理破碎，在650°C条件下进行高温焙烧，除去表面吸附的Hg、As及有机杂质；

2.加入碳酸钠，混匀并粉碎得到混合粉末，并在650〜700°C下高温焙烧，形成烧结块；

3.将烧结块粉碎后，放入80〜90 °C热水中，充分搅拌、浸泡、沉淀、过滤，得到沉淀的钛酸盐粗品和滤液；

4.钛酸盐粗品经酸洗、过滤、水洗、焙烧后，回收二氧化钛粉体；

5.滤液中加入硫酸，调节pH值至8.0〜9.0，再加入氯化铵，产生沉淀、过滤得到钒酸铵和二次滤液；

6.钒酸铵洗涤后，在800〜850°C条件下分解，制得熔融的五氧化二钒，再制成片状成品；

7.将二次滤液加盐酸调节pH值至4.5〜5.0，然后加入氯化钙，沉淀出钨酸钙和钼酸钙；

8.过滤，在40〜50°C条件下用盐酸处理滤饼，再经酸沉、过滤制得固体钨酸和钼酸，而后焙烧，获得三氧化钨和三氧化钼。