三氧化钨SCR脱硝催化剂的重要指标——壁厚
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年4月08日 星期五 19:32
- 作者:chunyan
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一般SCR脱硝催化剂的运行时间是16000~24000小时,故而在其投入应用之后需要进行定期更换。催化剂的设计是一个复杂的过程,需要综合考虑多个因素,既要考虑烟气成分,又要考虑锅炉类型、SCR不知方式和所需性能等,所以,只有充分了解这些因素对系统和催化剂性能的所产生的影响,设计出的催化剂才会合理。

催化剂的内壁厚度尺寸是影响性能的一个重要指标,其大小直接影响到初始的投资、SCR反应器的烟气阻力、反应停留时间;同时,催化剂的机械寿命等也跟壁厚相关,故而,在设计三氧化钨SCR脱硝催化剂的时候需做综合考虑。目前,最普遍使用的SCR脱硝催化剂是以二氧化钛为载体,五氧化二钒、三氧化钨为主要活性物质,其主要结构有蜂窝式、波纹板式、平板式。不论何种形式的催化剂,其节距(P)于烟气的流通孔径(d)、板间距(d)和催化剂内壁厚度(t)之间关系为P=d+t。
挤压工艺在技术上可以生产出适用于燃煤机组内壁厚度为0.6mm~1.1mm的蜂窝式催化剂,甚至可以达到更宽的范围。内壁厚度更小的催化剂,如0.60~0.70mm,在单位面积下比表面积更大,要达到相同性能所需的催化剂体积就会更小,以此能节省15~25%的成本。然而,这种催化剂的耐冲刷磨损性较差,再生更易损坏。因而,综合考虑磨损、机械寿命等因素,最佳的三氧化钨SCR脱硝催化剂的最佳内壁为0.9~1.1mm。
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