重选

跳汰早收，摇床丢尾，是该重选流程的核心，黑钨矿三级跳汰和多级摇床的重选流程结构多年来基本没什么变化，但个矿山都根据矿石性质特点及流程特点，通过改进重选工艺参数来提高黑钨矿选矿效率。比如合理调整摇床粒级范围、提高水力分级效率以保证摇床粒级范围、应用高效跳汰机和筛分设备等。

 

精选

黑钨矿精选一般采用浮-重联合或浮-重-磁联合的多种选别工艺进行精选，并在精选段对伴生元素进行回收。

在精选作业中，一般通过粗细粒枱浮和浮选脱除硫化矿，枱浮和机浮硫化矿合并进入硫化矿浮选分离，枱浮和机浮后黑钨矿进一步通过重选生产出黑钨精矿，如果黑钨精矿中含有白钨矿或锡石，则通过重选-浮选或重选-浮选-磁选（电选）等联合流程选出黑钨精矿、白钨精矿和锡精矿。

黑钨矿选矿厂的精选车间大都间断作业，流程比较灵活，有的甚至较复杂。所用的设备也较特殊，例如，卧式搅拌机，立浮机等，这在普通的浮选厂是见不到的。

 

*枱浮法实际上是在同一设备上同时进行浮选和重选的方法。它是在粗粒怙况下实现易浮选的硫化矿物与其他矿物的浮游分离，同时不同比重的矿物也可以在床面上分开，枱浮法适用的粒度范围为-3＋0.2mm。枱浮具有如下三个特点：

 

1、设备操作简单，过程适应性强，大小厂矿均可采用。

2、重选与浮选相结合，可以得到较好的分离效果，简化工艺流程和提髙生产效率。

3、能处理粗粒级物料（上限可达3mm），节省磨矿费用，可避免再磨时有用矿物的过粉碎现象产生。