在生产仲钨酸铵和钨冶炼工艺中，锡是众多杂质中极为有害，并且难以完全清除的一种。即使有微量的锡存在于钨成品中，也会在机械性能、物理性能等方面有着致命的危害，由此可见其深度去除的必要性。根据GB/T10116-1988要求，在0级仲钨酸铵（APT）中，锡质量分数要求小于1*10^-6，一级APT中锡的质量分数小于3*10^-6。钨精矿的日益匮乏，随之而来的是可供开采的钨矿中锡等杂质的质量分数越来越高，这将大大增加APT生产厂家保证稳定质量的困难程度。了解锡在冶金中的行为，对除锡工艺起着非常重要的作用。

 

由于地质复杂，不同矿种中锡的存在形态和存在比例不同。不同钨矿中锡的浸出率差异很大，如下图显示：

 

钨冶金的原料中最重要的矿物有黑钨矿和白钨矿，锡石（SnO₂）和黝锡（Cu₂FeSnS₄）在矿床中与他们共生。白钨矿不导电，而锡石有一定的导电性能；黑钨矿有弱磁性，锡石无磁性。SnO₂在酸碱溶液中均不溶，但是，可以与熔融的氢氧化钠反应生成锡酸钠，锡酸钠溶于水。酸分解法主要针对的是白钨精矿，一般采用密度为1.14~1.15的盐酸，温度控制在105~107℃范围内。反应过程中，锡以阳离子状态存在，过量时随着滤液流走。值得一提的是，酸处理钨精矿过程中，锡石（SnO₂）因不与酸作用而夹杂在粗钨酸中，而后粗钨酸在氨水中溶解生成钨酸铵溶液，而SnO₂不与氨水反应，留在固体渣中，达到与钨分离的效果。