硬质合金应用

金属成型模具为众多产品提供金属成型制品。让角和轴承几何是实现快速模具加工与最佳模具性能的关键因素。尤其是最小的孔,拉拔和出口角都必须绝对同轴才能达到一个准确的最终几何。硬质合金可以制造成所有类别的模具和拉丝模芯,如高碳线、橡胶增强钢丝帘线、胎圈钢丝、焊丝、不锈钢线、弹簧线等。H3F含有3%的钴和亚微细WC晶粒。这是前沿的轮胎帘线湿拉法的基准。

PCB钻头坯料                       金属成型模具

石油和天然气应用在恶劣环境下的首选材料。石油与天然气工业所用的许多设备要在恶劣环境下作业,不仅需要抵抗含沙粒和其他研磨介质的高速流体的侵蚀,还要抵挡住腐蚀损害。综合上述两个因素,石油和天然气工业逐步转向使用更多的硬质合金配件。这些配件的自然属性能抵抗这种磨损机制;注重粘结相牌号的运用,极大地改善了硬质合金的耐侵蚀腐蚀的特性,以此提高硬质合金牌号的耐磨性,使其适用于该工业所用的节流阀以及介绍过的多种粘结剂(Ni, Cr, Mo, and Co)耐腐蚀材料。着眼提高材料的韧性和强度,已经成功进行了磨损(材料硬度)和韧性之间的最佳优化,使多粘结剂材料成功抵抗腐蚀磨损。

PCB钻头坯料用于最小钻孔的极细晶粒度牌号。微小化是当今社会的趋势:数码相机,笔记本电脑和移动电话的体积在变得越来越小的同时又要期望容括更多的功能。为了迎合这一需求,印刷电路板制造商必须在其产品上钻出越来越多越来越小的孔(直径不足0.1mm)。硬质合金元件和工具的使用,使我们可以不间提高主轴的转速以使用微型钻,提高生产力。

PCB钻头坯料工业的牌号是经过大量的研究,利用全新的硬质合金专利工艺技术开发而成。这项新工艺确保了碳化钨(WC)晶粒粒度均匀,同时钴(Co)粘结相也均匀分布,使其在同等硬度下强度和韧性达到最大。

 

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