1、钨矿物原料分解工艺的选择

在钨冶炼工艺中最重要的一道工序就是钨矿石的分解，分解技术在一定程度上决定了钨冶炼过程中原料选择以及整个工艺流程的发展水平。钨矿物原料主要分为黑钨矿、白钨矿及混合钨矿。站在热力学角度上，钨矿物能够同无机酸、碱发生化学反应而分解，另外，碱金属的碳酸盐、氟化物和磷酸盐溶液发生化学反应。综合考虑实际因素，一般情况下采用苏打高压浸出法、苛性钠浸出法、算分解法、苏打高温烧结-水浸法。同时，理论证明高温氯化物法及氟化法也能够很好的分解钨矿石，但未被用于实际生产。热球磨碱浸出法虽然WO3浸出率很高，且流程很短，但是，该方法受到设备承受能力的限制，得不到广泛的应用。表1显示各种工艺主要工序的金属回收率。

 

实验设定车间APT年产量为1000t，从原料成分、产品规定、企业模式以及资金投入的角度出发，综合各个因素考虑，对比明确应选择苛性钠浸出法，苛性钠浸出法主要用于低钙黑钨精矿的分解。因其在APT生产中具有反应平衡常数小，试剂用量小，温度要求较低，反应时间短，分解率很高。当采用较高温度和碱度，并有一定量的添加剂的存在的情况下，苛性钠同样可以分解白钨矿，且分解率达到99%。苛性钠的用量明显少于苏打的用量。