钨是重要的稀有金属，它的高熔点（3380℃）、高密度（19.3g/cm3）、高硬度、低热膨胀系数，以及优异的抗蚀性能和高温强度，使其成为生产多种功能材料和结构材料的主要原料。
 

仲钨酸铵(ATP)是制备钨制品的重要原料。目前工业上生产钨粉的工艺主要是先将APT煅烧成黄钨或蓝钨，然后在氢气中进行还原制备钨粉。这种方法制备的钨粉为很规则的多晶形，粉状粒度大多控制在2-5μm之间，已成为在军工和民用等领域制备钨合金和制备WC的主要原料。但由于钨的显微硬度高、粉末呈多晶面形，使得粉末的成形性非常差，需要加入有机物作为粘结剂才能成形，这对大制品的冷等静压成形和控制合金性能非常不利。近年来，有报道由APT直接还原制备钨粉的工艺，这种方法制备的钨粉成形性较好，但未见详细的研究内容。笔者采用以APT直接氢气还原制备钨粉，并研究了还原温度和还原时间对钨粉形貌特征和粒度的影响，并探讨了形貌对粉末成形性能的影响。