钨铜合金电极电导率影响因素

钨铜合金电极是电火花加工（Electric Discharge Machining, EDM）中使用最广的电极材料之一。由于电火花加工过程是通过工具和工件之间不断产生脉冲性的放电火花，靠放电时产生的局部瞬时高温将金属蚀除下来。因此，应用在电火花加工中的电极，一方面要求有一定的耐电蚀及高温腐蚀性和良好的导电性。另一方面还要求其具有良好的组织均匀性。而电导性能的优劣可以从一定程度上反映出钨铜合金电极的组织是否均匀。

相关研究人员通过热导值理论模型（也适用于电导率分析）实验发现实测的电导率都普遍低于理论值。其经过仔细研究发现，影响钨铜合金电导率主要有三个因素，即杂质、孔隙度以及微观结构。而杂质是其中最主要的影响因素，即使是微量的杂质，也会显著降低钨铜材料的的热导和电导性能。

杂质的来源有以下几个方面：1.为提高钨铜材料的致密度而加入活化剂所形成的杂质，它们与铜形成固溶体，从而影响铜的导电性，就如加入一些微量元素（Co，Ni等），其电导率就下降的很快。2.原料本身纯度不高，可能在制备的过程中由外界引入一定的杂质。

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