硬质合金铰刀切削刃的结构要素

关于铰刀各个角度的结构名称，硬质合金铰刀和高速钢铰刀上的定义是相同的，在构造上，硬质合金刀片部分和钢材部分有区别。硬质合金铰刀的作用是加工出尺寸精度高的孔和高精度的面。加工出来的孔有弯曲或者是变成多角形的形状是不希望发生的，为防止这种现象，要注意以下几个部位：

1、进刀部分：进刀部分的角度会大大影响孔的弯曲、扩大、变形以及加工面的表面粗糙度等，如何选定角度就决定了加工的性质。一般对进刀部分进行角度为45°左右的倒角。在孔的精度要求高、加工余量少的情况下，这个角度要小，大约再小3~5°。由于工具设计上的原因或根据加工对象的形状，常常将进刀部加工成2~3段。

2、切削刃的螺旋角：有螺旋的切削刃（左螺线）比起直刃来，加工时不容易引起振纹，可以有效地防止孔变成多角形，并且也很容易得到抛光效果。为得到高精度的加工面和孔而增大螺旋角，于是产生了拉刀。

3、切削刃接触部分的宽度：要使孔的精度、加工面的粗糙度、孔的弯曲程度较好，一定要注意接触部分（边缘）的宽度M。一般采用M=0.2~0.3mm，要使精度更好，可使用带有抛光齿刃的铰刀，这时在多条切削刃中让1~2个切削刃的边缘取大的幅度（取R）,可使抛光齿刃发挥最大效能。使用带抛光齿刃的铰刀来加工铝合金、铸铁时，孔的公差在0.02mm以下，面的粗糙度在3S以下。

4、导向部分的倒锥:一般在长度为100mm、锥度为0.02~0.03mm，加工对象发热量比较大的时候增大此值；反之，孔的精度不稳定时减小此。

（结束）

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