硬质合金微钻的使用原则 Ⅻ

本文第11 部分谈到自定心能力和内冷却系统对硬质合金微钻的切削性能至关重要，内冷却微钻的切削速度和道具寿命都大大提高，具体参数的设置要根据情况而定。本部分说明在机加工中，有必要从整体上设计和优化硬质合金微钻使用时的每一个要素，以达到最佳效率。

对于长期应用硬质合金微钻的场合，对整个切削系统的每一个要素加以优化则显得格外重要。根据某些公司的经验，对于小批量生产，可使用价格低廉的标准工具。但对于特定产品的大批量生产，生产车间应对整个工序流程进行分析和优化。      

对于某种特定的工件材料，采用专用的钻头、钻尖几何参数、槽长、螺旋角以及柄部的直径和长度，可以获得最佳的使用效果。若再对使用钻头的机床进行认真分析，将会使生产率进一步提高。       

比如，在一台特殊机床上，用一直径为0.0381mm的硬质合金钻头加工一种不锈钢医用零件，工件和刀具的转速均为5000rpm，反向旋转。由于接受了专家的建议，对加工过程进行改进，如调整机床的同心度，结果生产率成倍提高。      

 实践证明，要想提高生产率，就得花时间、金钱，加上积极工作。例如在设备和生产工艺过程方面的不断投入，并开展一系列微钻应用的研究工作。不花费力气，不会有收获。

（结束。本文分为若干部分，这是第12部分，第11部分请参考： http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80527-ti-10406）

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