本文第4部分论及：钢结硬质合金钻头的制造过程具有一定特殊性，其加工要点有：切削用量宜采用低速小走刀量和较大切深；铣削加工时不宜使用切削液；磨削钻刃时采用金刚石或碳化硅砂轮为佳；钻头头部和柄部对焊前应将刀柄先行加热；热处理的最佳工艺参数为1200—1230 ℃ 淬火，560 ℃ 三次回火等。本章讨论刚结硬质合金合理使用应注意事项。

 

五、钢结硬质合金钻头的合理使用 

5.1 开机前的准备和检查 

与高速钢钻头相比，钢结硬质合金钻头性质较脆，抗振性和抗冲击性较差，因此将钻头安装在过渡套和主轴内孔中时，钻尖应避免与工件碰撞(最好在机床或工件上放一块木板)。钻头安装好后应检查其径向跳动(要求控制在0.03mm以内)，径跳过大加工时易使钻尖振碎，另外还应检查钻头180°锋角的对称性，钻刃不对称将影响加工稳定性，并使孔径扩大。 

 

5.2 切削用量 

根据对BFe30-1-1材料的钻削试验，以Ø15mm钻头为例，推荐切削用量为n=500～630r/min, f=0.36～O.50mm/r 。一般情况下，当出现不正常的钻孔噪声或切屑颜色明显变化时，就应及时对钻头进行修磨。为安全和方便起见，也可制订强制性钻头刃磨标准，达到规定切削长度即对钻头进行刃磨。 

 

5.3 切削液 

为延长刀具寿命，钻削BFe30-1-1材料时应进行充分冷却。切削液宜选用冷却效果较好的水剂极压切削液，如无条件时也可使用乳化切削液。

 

 

（本文分为6部分，这是第5部分；第4部分请参考链接：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78785-ti-10033 ；第6部分请参考链接：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78852-ti-10041）

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