影响针状硬质合金钻头性能的因素多种多样，主要由以下几种。

 

1、胎体性能

胎体性能是衡量钻头性能的重要指标。胎体应具有一定强度、耐磨性和抗冲击韧性，能与针状合金牢固粘结。对所钻地层应有一定的适应性，如钻进研磨性强的岩石，应提高胎体硬度和耐磨性；反之，钻进研磨性弱的岩层，应采用软胎体。影响胎体性能的因素很多，如组成胎体的铁、铜合金的成分比例、烧结温度、压制压力等。

 

2、钻头唇面

钻头唇面形状与大小，对钻进效率有一定影响。平唇面下钻时容易碰坏，钻进时阻力大，宜采用圆面形唇面，有利于破岩、排粉和冷却。在唇面中央应适当增加合金根数；放置内外侧合金时，将其离开唇面1mm左右，有利于自磨成圆面形。钻头的唇面积一般为钻头环形面积的30%~60%。对于完整致密的中硬岩层，可采用30%~40%的唇面积；对研磨性较大的岩层，为提高钻头寿命，应采用40%~60%的唇面积。

 

3、针状合金在钻头上的分布与数量

针状合金排列的基本要求，应使每一个胎块上的合金能将孔底封闭，防止钻头唇面出现拉槽现象。钻头唇面上每一刻划圈的胎块总数（直径59~110mm钻头）一般为4~8块。为了有效地克取岩石，钻头唇面上应有一定数量的合金，合金的切削面积一般为钻头唇面积的12%~22%。研磨强的岩层，采用18%~22%上限。研磨性弱的岩层，采用12%~15%下限。

 

4、钻头内外径补强

为保证钻孔直径均匀和防止钻头内外径磨损过快而报废，可在钻头内外胎体之间均匀地加焊3~4颗5mm x 5mm x 10mm硬质合金块补强。也可在加工胎块时，在内外侧面均匀铺放铸造碳化钨颗粒（粒度0.8~1.5mm ），耐磨性好，可修整孔壁，有利

于保持孔径均匀一致和提高钻进效率。

 

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