从“由钨电极谈TIG焊的分类”到手工钨极氩弧焊的焊接工艺参数的选择

手工钨极氩弧焊属于TIG焊（钨极氩弧焊）的一类，本文主要描述的是手工钨极氩弧焊的焊接工艺参数的选择，包括焊接直径、焊接电流和焊丝的选择。

（1）焊接直径、焊接电流和焊丝的选择

通常情况下，是根据焊件厚度的材质来选择的。

铝合金手工钨极氩弧焊的工艺参数的选择，见表1

不锈钢和耐热钢手工钨极氩弧焊参照表2进行选择其相关工艺参数

（2）焊接电流种类和极性

依据被焊材料来选择，见表3

（3）焊接速度的选择

依据焊缝成型和气体保护效果来确定。如果焊速太慢，则焊缝容易烧穿和咬边；如果太快，则气体保护效果会变差，焊缝会比较容易产生未焊透和气孔。

（4）喷嘴直径和氩气流量

一般情况下，喷嘴直径=12-16mm，依据焊接的厚度和焊接电流的大小选择。氩气流量应该与喷嘴直径相匹配，已达到良好的气体保护效果。

（5）钨极伸出长度

一般情况下，是3-4mm

（6）电弧长度

在保证不断弧的情况下，尽量采用短弧焊接。

（7）喷嘴至焊件的距离

通常情况下，一般是8-14mm。

表1-铝合金手工钨极氩弧焊的工艺参数的选择

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