粗晶粒仲钨酸铵生成条件（Ⅰ）

仲钨酸铵晶体的粒度对后续钨粉产品的粒度有很大的影响。由仲钨酸铵氢还原制得金属钨粉的粒度大小，在选定工艺条件下对原始仲钨酸铵粒度有依附的遗传关系。粗颗粒仲钨酸铵晶体松装密度大，流动性好，随着后续产品性能和质量要求的不断提高，国内外对粗晶粒仲钨酸铵晶体需求量也逐年增多。粗颗粒仲钨酸铵晶体生成条件如下：

1.温度的影响：
快速升温，降低沸点前的过饱和度。仲钨酸铵蒸发结晶过程适当提高达到沸点的升温速度，不仅可以提高设备产能，而且由于达到沸点的加热陈化的时间短，沸点低，PH值大，还可以减少仲钨酸根A（HW₆O₂₁^5-）的生成率和仲钨酸根A向仲钨酸根B（H₂W₁₂O₄₂^10-）的转化率，为降低晶核生成时的初始过饱和度制取粗颗粒仲钨酸铵晶体创造了条件。

中温成核，减少晶核的形成。仲钨酸铵成核期间内，一定温度范围内升高温度将使结晶产品粒度变细，沸点到成核期结束阶段，适当降低温度对制取粗颗粒仲钨酸铵晶体很重要。

高温长大，减少二次成核。一次成核期结束后，最终仲钨酸铵产品的平均粒度分布主要取决于晶体长大过程二次成核和晶体破碎的程度。一次成核结束后，立即升高温度，在搅拌转速不变的情况下能够缩短搅拌时间，可以降低二次成核和晶体的破碎程度。同时升高温度，增大仲钨酸铵溶解度，对于小晶体的重新溶解很有效，从而生成粗颗粒仲钨酸铵晶体。

 

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