硬质合金刀具间断磨削

硬质合金刀具本身硬度高，脆性大，但刃磨时，瞬时温度上升极快，在硬质合金刀具的表面出现的高温，形成附加的热应力引起不均匀热变形，造成硬质合金刀具出现裂纹。

硬质合金刀具间断磨削是防止硬质合金刀具出现热裂纹的有效方法之一。在专用磨床上磨硬质合金刀具时，为了改善散热条件，常采用硬质合金刀具间断磨削法 ，即在砂轮上开槽。

这种方法不仅提高了砂轮的自砺性，保证了砂轮在切削中的锐利，促使效率的提高，降低磨削热量，并且由于在砂轮工作部位上开槽，改善了散热条件，可削除硬质合金刀具产生的热裂纹。同时脱落的磨粒在轮槽中随砂轮转动而抛出，以免得磨粒划伤刀具加工表面，有利于被磨削表面光洁。另外硬质合金刀具间断磨削后，由于砂轮旋转中会带来较大的风，起一个风扇的作用，风吹到硬质合金刀具上有助于其冷却。

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