紫钨氢还原工艺条件分析

紫钨氢还原的工艺条件主要包括：还原温度、装舟量、推舟速度、氢气流量、氢气湿度和通氢方式.现就各影响因素进行分析，以便对工艺条件进行优化.

（1）还原温度.还原温度在紫钨还原过程中起关键作用，同时也影响过程的动态温度及水合挥发性钨化合物的分压.还原温度高，颗粒粗，温度低，可以绕过ＷＯ2的反应，粒度细.

（2）装舟量.装舟量的多少主要体现在料层厚度上，料层对水蒸气对外扩散形成阻力.料层厚，阻力大，扩散慢，粒度就粗，反之亦然.

（3）推舟速度.如果推舟快，紫钨在低温区预热不均便已推入高温带必将导致水分迅速、大量增加而不能及时排出，致使水合钨化合物形成，导致颗粒长大.

（4）氢气流量.增大氢气流量有助于水蒸气的迅速、及时排出，减少或避免水合钨的生成，强化物质交换.流量大，粒度细，但也不能太大，太大容易带出物料造成回收率低和炉管堵塞.

（5）氢气湿度.湿度大容易生成水合钨化合物，造成粒度长大.当氢气露点为-65℃或以下完全可以达到干氢状态.

（6）通氢方式.顺氢和逆氢都可以用于生产超细钨粉，而且各有优点.

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