高速切削硬质合金刀具磨损机理

高速切削硬质合金刀具在高速切削钛合金时，切削温度很高，硬质合金材料中的WC、TiC 和Co 会与空气中氧起化合作用，形成硬度和强度较低的氧化膜。由于空气不易进入切削区，所以容易在高速切削硬质合金刀具磨损边缘位置形成氧化膜。在切削时受工件表面中氧化皮、冷硬层和硬杂质点对氧化膜连续摩擦，会造成后刀面的氧化磨损。当磨损量大时，就会形成氧化磨损沟槽。

YG8高速切削硬质合金刀具仍以黏结磨损为主，YT15和YW2刀具的主要磨损形式由黏结磨损向扩散和氧化磨损转化，且YW2刀具的氧化磨损和扩散磨损更加明显。低速切削时硬质合金刀具主要以黏结磨损为主，黏结相Co 的质量分数较低会导致刀具快速磨损。YG8高速切削硬质合金刀具仍以黏结磨损为主；YT15刀具在主要发生黏结磨损的同时会产生一定程度的扩散磨损、氧化磨损，高温导致的Co黏结相失效是高速切削硬质合金刀具磨损的主要原因。




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