硬质合金刀具刃口钝化效率

把比较锋利并且不够光滑整齐的硬质合金刀具切削刃加工成具有特定的、光滑的形状，大多是倒圆刃和瀑布刃，这个加工过程称为硬质合金刀具刃口钝化。硬质合金刀具的刀片装夹方式会影响刃口钝化的效率。

自由式中硬质合金刀片会随着磨料一起运动，导致刀片与磨料颗粒之间的滑擦摩擦，磨损较小。而固定式中不存在硬质合金刀片与磨料一起运动的现象，两者的相对速度较大，硬质合金刀片与磨料颗粒之间主要是碰撞或者高速凿削，固定式的效率明显高于自由式。磨料对切削刃的冲量影响钝化效率。在保证刃口的均匀性和完整性的前提下，选择适当的电机的转速和磨料的粒度。磨料对切削刃的作用方式主要是凿削。因而磨料的几何形状也会影响刃口钝化效率。磨料颗粒越尖锐，凿削过程中，对切削刃的擦伤会越大，效率就高。因此，当磨料用过一段时间后，由于磨料自身的磨损，使颗粒不再尖锐，对硬质合金刀具钝化效率就会降低。为了保证硬质合金刀具刃口钝化效率，钝化一定时间后，应该加入新的磨料以保证刃口钝化效率。




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