钨坩埚烧结工艺改善喇叭口现象

钨坩埚烧结工艺中，常常出现由于钨坩埚下面所垫的石墨圆板，发热量较多，从而造成无感股下部温度比上部高，使收缩量较大，需要产生更大的滑移量，但因为钨坩埚较重，摩擦力大，实际上难以产生滑移量，从而造成下部出现喇叭口的现象，达不到设计要求。

为了克服钨坩埚在烧结时产生喇叭口现象。应取掉下面垫的石墨圆板，而在钨坩埚壁与下面的耐火材料之间碘一层10-15mm厚的氧化锆和氧化铝粉，因为粉末在一定条件下具有流动性，能促使钨坩埚结晶收缩时产生相对位移量。同时，于钨坩埚下部填充耐火砖（注意不要挡住通气孔），而上部放置较大的钨或钼废品料，也可放整块的石墨圆板，以产生较高的温度，并与钨坩埚壁的温度接近，使其产生比下部更多的收缩率，但应与坩埚壁之间留出足够大的间隙，防止影响钨坩埚结晶收缩而产生裂纹。




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