如何提高硬质合金球的研磨效率

硬质合金精磨球具有高强度、高耐磨、高精度、耐高温、耐腐蚀等特点，在石油行业阀球密封等方面得到广泛应用。由于硬质合金球材料硬度高达HRA87以上，是钢球洛式硬度的两倍以上，是难加工材料。硬质合金精磨球的加工工艺流程：磨球——初研——精研——抛光——洗球— —检测——包装。

硬质合金球研磨工艺参数主要包括研磨盘转速、压力、沟槽形状等。一般情况下，研磨盘转速、压力越高，加工效率越高，但同时加工精度可能下降；对于小球，槽角选择60。，对于大球槽角选择90。偏沟。提高硬质合金球的研磨效率需采用封闭式研磨方式。复合磨料和复合研磨液能有效提高了研磨介质和磨料对硬质合金球的附着能力和研磨效率。研磨盘转速、压力越高，加工效率越高，但同时加工精度可能下降。粗加工到精加工，研磨盘转速、压力由高到低选择。硬质合金球的最终加工精度决定于磨球工序的圆度控制和初研、精研工序的表面粗糙度精度。




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