烧结工艺对碳化钨球珠表面状态的影响

碳化钨球珠生产过程中烧结工序是非常重要的一环。通常烧结可分成脱蜡和烧结二个阶段,由于成球体的需要.在碳化钨球珠生产的上道工序须添加成型剂石蜡。石蜡是一种饱和烃类组成的物质,有一定的熔化、沸腾和裂解温度,在气体保护下脱蜡时,时间和温度的控制要合适,这样碳化钨球体内的石蜡熔化成液体并有足够的时间全部平缓的排出,无残留物,脱蜡不完全,球体内剩余的石蜡在高温烧结时裂解成碳,成为烧结珠内部的游离碳单位时间内脱蜡温度过高,则石蜡流出过急或引起石蜡沸腾,烧结珠会产生“起皮、“鼓泡”和“分层”等现象,引起球珠内部组织疏松,致密化差,脱蜡合格的珠方可高温烧结。

在一定烧结温度下,粘结金属熔化并渗透、填充、润浸和包围在碳化钨颗粒周围。使整个碳化钨球珠孔隙减少,球体收缩和致密化,经冷却成为具有一定组织和性能的球珠,烧结合格的球体具有高硬度(Hv1600以下)、孔隙度低和金相组织均匀的特点,这些是球珠具有均匀细密微孔的先决条件。


碳化钨球


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