硬质合金球研磨加工技术
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年8月14日 星期四 17:34
- 作者：yirui
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硬质合金球研磨主要采用四轴球体研磨、V形槽研磨、锥形研磨、自旋回转控制研磨、双自转研磨盘研磨、磁悬浮研磨等方式。
硬质合金球由于具有高硬度，加工存在很多问题：表面能低，研磨介质和磨料附着性差，在研磨板沟道中自转性差等，这些问题影响硬质合金球的加工效率、表面粗糙度、加工精度等。
所以，加工硬质合金球的技术关键和难点在于：
1.提高研磨介质及磨料对硬质合金球表面的附着能力。研磨介质包括磨料和研磨液，磨料对硬质合金球表面进行切削，研磨液使磨料均匀良好地附着在硬质合金球表面，保证磨料切削的均匀性和有效性。
2.提高硬质合金球的自转性能。通过改变研磨板沟槽角度、形状和研磨板转速，能够调整硬质合金球的自转性能。
3.批量加工工艺参数的优化确定。硬质合金球研磨工艺参数主要包括研磨盘转速、压力、沟槽形状等。
解决一系列关键技术后，就能够保证硬质合金球研磨的表面粗糙度、加工精度和加工效率。
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