安装硬质合金切断刀片
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年8月11日 星期一 15:27
- 作者：yirui
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使用硬质合金刀片进行切断操作时，正确安装刀片是非常重要的。如果切削刃和工件接触位置不正确，刀片可能崩刃或者损坏工件，有时甚至损坏机床。正确安装硬质合金刀片将对其寿命、切屑控制和是否能保持垂直和平稳的切断将产生较大的影响，也将导致在加工完的零件表面上留有凸、凹表面。如果这些问题非常严重，刀片将会失效。
1.首先仔细清洁锁紧区域，并将硬质合金切断刀片安装在刀槽上。
2.检测硬质合金切断刀片是否垂直。通常检测方法是检查产生的切屑。如果工件产生的切屑以长丝状流向一侧，或者是切断刀片圆角处的提前磨损，都说明了刀片安装未与工件垂直。
3.如果加工中刀片性能或加工质量发生变化，必须依照前面两点进行检查。
4.在硬质合金刀片安装中，有一个特别需要注意的问题，就是切削刃相对于工件轴线的位置。如果没有安装在正确的位置，刀片会提前磨损、突然失效，加工时会产生振动，切屑形式差，表面粗糙度达不到要求。目前，制造商设计的大多数硬质合金刀片，使用时需安装得略高于工件中心轴线，这个位置有利于使用焊接断屑器并保证刀片可靠地装夹在刀杆上。
5.硬质合金刀片安装过低将会导致拉刀情况，导致被加工工件甚至是机床受到损坏。
总之，正确安装硬质合金刀片不仅有利于被加工工件和机床，而且能够提高加工质量和加工效率。
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