六氯化钨制取钨粉

六氯化钨制取钨粉以钨废料为原料，通过内管直径为20-25mm，中间扩大处直径为60mm的反应器采用直接氯化法氢还原而成。还原过程，首先将钨废料装在内管的中间扩大处，每次装料量为1-1.5公斤，内、外管均在通氢情况下加热，反应器氯化段的温度加热到800℃保温，还原段加热至1000℃，待温度升至所需温度，保温1h，是反应器表面和原料中的水分得以有效除去，并使原料表面可能存在的氧化膜通过氢还原除去，然后在外管继续通氢的情况下，内管停止通氢，该通氯气，以赶除内管中的氢气，待管内中的氢气随同氯气一道通入内管，此时氯气即与原料钨反应，生成气态的六氯化钨与五氯化钨的混合物，此氯化钨流入还原段外管，与预热了的外管氢气相遇，发生气相反应，生成钨粉。

六氯化钨制取钨粉，具有粒度超细，颗粒形状规整、粒度分布狭窄，化学纯度高及晶粒不易变更的热电，是其他工艺所不能比拟的。所制得的成品，为硬质合金提供了好原料，还会在人造金刚石钻头，高比重和金、钨材、电触头，过滤器等方面找到重要用途。
 

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