硬质合金的用途

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年9月26日星期四 14:11; 点击数：2076

易损件
任何地方耐磨性硬质合金组件，金属切削，矿山，矿产和土木工程，农业，食品加工和纺织品中的应用提高了生产率，只是仅举几例。上述所有其他要求的航空航天工业最高水平的运行可靠性与卓越的性能。硬质合金被选为直升机，喷气发动机燃油泵和液压元件的轴承零件等要求苛刻的应用。硬质合金组件选择也经历了许多食品加工方面的抵抗磨损。在乳品及饮料行业的可可生产和切割刀，硬质合金破碎机配件均采用硬质合金喷嘴和均质。另一个例子是回收旧废料，转化成可以反馈到生产过程中的辅助原料。山特维克硬质材料为硬质合金零件回收机。这保证了使用寿命长，用来粉碎废旧玻璃，木材，塑料，橡胶，纸张等组件
虽然磨损部件，可以发现在一个非常多元化的工业和家庭，他们都有一个共同点：耐冲击，耐腐蚀和磨损的迫切需要。

汽车零部件
极端的工作条件，量身订做的特性
硬质合金并未被普遍视为汽车材料。 I在现实中，硬质合金和金属陶瓷提供了广泛的特性，使它们非常适合于汽车行业的新挑战。硬质合金组件一直致力于开发和提供解决方案，为汽车行业几十年来。汽车行业相关的硬质合金，金属陶瓷和硬质合金组件提供量身定制的解决方案从多种汽车应用硬质合金刀具。
硬质合金已成功地用于多种汽车应用，如燃料泵，燃料喷射器，压缩机和阀列车。硬质合金可抗高温，腐蚀性的环境中，较高的压应力，疲劳和其他许多苛刻的条件。

模具
卓越的品质和一致性的一个独特的组合物
材料的选择，不同的钢和/或碳化物级别，对刀具寿命起着重要的作用。选择正确的刀具材料的应用程序，可以优化性能和寿命，从而降低模具成本每罐。当创建一个刀具解决方案2和3片罐和气溶胶，需要明确界定的模具规格。制造是一个非常复杂的过程，共同努力，保持生产线运行几个不同的组件组成。.即使这些组件之一的故障会导致生产的停止。硬质合金提供了独特的结构稳定性和高生产力在生产，DWI的过程中，可以制造行业，这使得硬质合金的理想工具材料成型和冲压件业务。

硬质合金旋转刀具
现在转换到以更高的速度切削可靠性
使用硬质合金旋转刀具，转换线将面临不限制在切削功能（可达1800片/分钟）。硬质合金刀具与硬质合金组件都具有卓越的热传导性更难和更严厉的比用钢板，这使得硬质合金硬质合金旋转刀具的理想选择。磨刀硬质合金旋转刀具在其一生中的几次，这是可能的。硬质合金性能硬质合金旋转切刀超越传统刀具性能。没有变形的切削刃，与钢相比，有增加的切削负荷。.由于切削刃的强劲表现，有没有速度的限制。

金属成型工具
金属成形工具产品提供了广泛的应用
返回救济角度和轴承几何在实现快速模具精加工和模具性能最好的最关键因素。特别是对于最小的孔，绘图和出口锥管必须是完全共轴，以达到准确的最终几何形状。硬质合金，人们可以制造工具和拉丝应用，高碳钢丝，钢帘线，胎圈钢丝，焊丝，不锈钢丝，弹簧线，橡胶加固等全方位的绘图笔尖
长期的经验和致力于研究和发展，使山特维克硬质合金牌号提供一系列符合图纸要求的所有应用程序。
H3F含有3％的钴，有一个真正的亚微米WC粒度。它是前沿湿拉帘线线的基准。山特维克不断开发新等级和新材料，以提供更好的性能的行业。

石油与天然气应用
在恶劣环境下的首选材料
在石油和天然气行业使用的设备是一个积极的环境，不仅要抵御高速流体，含有沙粒和其他研磨介质的侵蚀，但它也必须耐腐蚀损坏。这两个因素的结合，导致这个行业迁移对使用硬质合金是由多个组件。这些组件有天然的属性，往往会抵制这种耐磨机制??;然而，显着提高耐侵蚀和腐蚀的重点在这一领域所用牌号粘结相。为了提高专门用于腐蚀/耐腐蚀材料被引入在这个行业中，多粘合剂（镍，铬，钼，钴）的节流阀的硬质合金牌号的磨损特性的影响。.今天，有超过100个节流控制阀服务，使用这些在海底和其他极端环境经营的硬质合金牌号。这些材料提供的高达5倍的使用寿命的改进相比传统的牌号。山特维克硬质材料现在已经采取了这样的表现提升到另一个层次。从现场获得的反馈设备设计工程师的工作与这些成绩和经验的基础上，开展了山特维克开发工作集中在提高材料的韧性和强度。通过仔细优化多粘结剂材料磨损材料硬度和韧性之间的关系没有任何损失，耐腐蚀或侵蚀已经取得成功。

PCB钻坯
极其精细的晶粒尺寸最小的孔
印刷电路板设计的逐渐小型化的要求越来越小的刀具。为了满足性能要求，在耐磨损性，刚性和韧性。

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