钨铼丝的生产工艺

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年9月26日星期四 11:33; 点击数：2204

钨铼丝表面光滑，无毛刺，直径均匀一致。

钨铼丝生产工艺

原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻，拉拔加工-成品

1.原料准备:原料为钨粉和铼酸铵粉，钨粉粒度小于4um，铼酸铵的粒度小于200um
2.原料分离:将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离，使结团颗粒充分分散
3.混料:将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入高效混料器进行混料，混料时间10-24小时
4.还原处理:混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分三个阶段：

第一阶段：还原温度200-350°时间1-2h
第二阶段：还原温度400-600°时间1-2h
第三阶段：还原温度700-900°时间1-2h

各阶段的处理时间根据处理设备条件，炉膛容积、装料量而定

5.第二次混料
经还原后的合金粉末再次装入高效混料器中进行混合、混料时间8-20h

6.压型烧结
将第二次混料后的合金粉末压制成坯条，坯条现在1100-1300°的温度和氢气保护下进行预烧结，时间0.4-1h，经过预烧结的坯条在2600-3000°的温度和氢气保护下进行最终垂熔烧结，时间1-2h

7.旋锻，拉拔加工
烧结后的坯条在旋锻机上进行旋锻加工成细棒，细棒在拉丝机上拉制成钨铼合金丝。

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