硬质合金球的化学成分
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2025年9月12日 星期五 14:05
- 作者:Zhenghua
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硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化钨粉末为主要成分,结合粘结剂通过粉末冶金工艺烧结制成的球形材料,其化学成分可归纳如下:
一、核心成分:高硬度难熔金属碳化物
1. 碳化钨(WC)
含量范围:通常占硬质合金球总质量的75%~97%,是硬质合金球的主要成分。
作用:提供极高的硬度和耐磨性,是硬质合金球高强度、抗磨损性能的基础。
2. 碳化钛(TiC)
含量范围:部分牌号中添加,占比可达43%~45%。
作用:进一步提升硬度和耐高温性能,适用于高温、高速磨损环境。
3. 其他碳化物
碳化钽(TaC)或碳化铌(NbC):在钨钛钽(铌)类硬质合金(YW系列)中添加,可增强抗粘结性和抗扩散磨损能力。
二、粘结剂:金属粘结相
1. 钴(Co)
含量范围:3%~25%,常见牌号如YG6(含钴6%)、YG8(含钴8%)。
作用:作为粘结剂,将碳化物颗粒紧密结合,提高材料的韧性和抗冲击性能。钴含量越高,韧性越好,但硬度和耐磨性会相应降低。
2. 镍(Ni)
含量范围:部分牌号中替代钴或与钴共存,占比可达18%~20%。
作用:改善耐腐蚀性,适用于腐蚀性环境。
3. 钼(Mo)
含量范围:少量添加。
作用:与钴或镍协同作用,优化材料的高温性能和抗蠕变能力。
三、其他微量元素
1. 碳化铬(Cr₃C₂)
含量范围:1.5%~2%。
作用:抑制晶粒长大,细化组织,提高硬度和耐磨性。
2. 钒(V)、钇(Y)等
含量范围:极少量(如0.1%~0.5%)。
作用:进一步细化晶粒,提升材料的高温硬度和抗氧化性能。
四、典型牌号与成分示例
1. YG6硬质合金球
成分:WC 94%、Co 6%。
特性:高硬度(HRA 89.5~90.5)、高耐磨性,适用于轴承滚珠、冲孔模具等。
2. YT15硬质合金球
成分:WC 85%、TiC 15%、Co 适量。
特性:耐高温、抗粘结,适用于切削刀具、耐磨零件。
五、成分与性能的关系
1. 高WC含量:提高硬度和耐磨性,但韧性降低。
2. 高Co含量:增强韧性和抗冲击性,但牺牲硬度和耐磨性。
3. 添加TiC、Cr₃C₂等:细化晶粒,提升高温性能和抗磨损能力。
4. 镍、钼的加入:改善耐腐蚀性和高温稳定性。
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