硬质合金球的基本特性

硬质合金球以其卓越的性能广泛应用于工业领域，如精密轴承、阀门、研磨介质和计量仪器等，其高硬度和耐磨性使其在苛刻环境中表现突出。

硬质合金球的基本特性如下：

1. 高硬度：硬质合金球主要由碳化钨（WC）与钴（Co）等粘结剂组成，硬度通常在HRA 85-93（接近金刚石），能有效抵抗划伤和形变。

2. 优异耐磨性：得益于硬质合金球的高硬度和致密微观结构，其在高摩擦和磨损环境下表现出极强的耐久性。

3. 高抗压强度：硬质合金球的抗压强度可达6000 MPa以上，能承受极大压力而不发生破碎或变形。

4. 良好的韧性：通过优化钴含量，硬质合金球在保持高硬度的同时具有一定韧性，可抵抗冲击和振动。

5. 耐腐蚀性：硬质合金球对多种化学物质（如酸、碱、盐溶液）具有优异的抗腐蚀性能，适合恶劣化学环境。

6. 高密度：硬质合金球的密度通常在14.5-15.0 g/cm³之间，提供高惯性和稳定性，适合需要质量集中的场景。

7. 热稳定性：硬质合金球在高温下（可达800°C以上，视具体成分）仍能保持力学性能，适用于高温工况。

8. 低热膨胀系数：硬质合金球的热膨胀系数较低（约4.5-6.0×10⁻⁶/°C），尺寸稳定性好，适合高精度和高温差环境。

9. 高表面光洁度：硬质合金球可加工至极高精度（如G3、G5等级），表面粗糙度低，摩擦系数小，适合精密配合。

10. 抗疲劳性：硬质合金球在循环载荷下具有良好的抗疲劳性能，延长使用寿命。

11. 电导性：硬质合金球具有一定的导电性，适合需要导电或抗静电的场合。

12. 磁性可调：根据钴含量不同，硬质合金球可呈现弱磁性或非磁性，满足特定应用需求。

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