什么是钨合金的硬度？

作为高密度/高比重合金的典型代表，钨合金是由面心立方的基体相和体心立方的钨颗粒组成的一种两相合金，因具有较大的硬度和其他力学性能，而被广泛应用于尖端科学领域，尤其军事科。然而，也正是由于较高的硬度，导致钨合金在机械加工和运输方面较困难。

钨合金的硬度（Hardness/Stiffness）是衡量合金材料软硬程度的一个力学性能指标，是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标，是指合金材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。

根据测试方法的不同，硬度的标准也不一样，主要有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度4种。由于各种硬度标准的力学含义不同，所以相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。

布氏硬度是瑞典工程师J．A．布里涅耳于1900年提出的，是用规定大小的载荷P，把直径为D的钢球或硬质合金球压入被测材料表面，持续规定的时间后卸载，用载荷值（千克力）和压痕面积（平方毫米）之比定义硬度值，用符号HB表示，单位为公斤力/mm2（N/mm2）。

洛氏硬度是美国的S．P．洛克韦尔于1919年提出的，所采用的压头是锥角为120°的金刚石圆锥或直径为1/16英寸的钢球，幷用压痕深度作为标定硬度值的依据。测量时，总载荷分初载荷和主载荷（总载荷减去初载荷）两次施加，初载荷一般选用10千克力，加至总载荷后卸去主载荷，幷以这时的压痕深度来衡量材料的硬度，用符号HR表示。

维氏硬度是英国史密斯（R.L.Smith）和塞德兰德（C.E.Sandland）于1925年提出的，是在一定载荷的作用下试样表面上压出一个四方锥形的压痕，测量压痕对角线长度，除以计算压痕的表面积，载荷除以表面积的数值就是试样的硬度值，用符号HV表示。

显微硬度可以采用显微硬度计来测量。测定之前，先要将待测磨料制成反光磨片试样，置于显微硬度计的载物台上，通过加负荷装置对四棱锥形的金刚石压头加压；金刚石压头压入试样后，在试样表面上会产生一个凹坑；把显微镜十字丝对准凹坑，用目镜测微器测量凹坑对角线的长度；根据所加负荷及凹坑对角线长度就可计算出所测物质的显微硬度值，用符号HM表示。

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