影响钨合金延展性的因素

作为难熔金属钨的一种重要下游产品，钨合金除了有较高的密度、较大的硬度、良好的耐磨性、优异的抗氧化性和耐热性等特点之外，还有优良的延展性的优点。钨合金延展性是指合金材料在受力而产生破裂之前的塑性变形能力，是延性和展性两个概念相近的机械性质合称，可以用延伸率（伸长率）来表示。

延伸率是材料的塑性指标，是材料延展性的定量表征，是材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。通常，延伸率越大，材料的延展性越好；反之，延伸率越小，材料的延展性越差。影响钨合金延展性的因素有材料成分、原料配比、生产工艺、工艺参数等。

一、材料成分

在其他条件（如原料配比和生产工艺）一定的情况下，钨基合金的延展性与掺杂元素如镍（Ni）、铁（Fe）、钼（Mo）、铼（Re）、钴（Co）等有关。一般来说，向纯钨合金中加入适量镍、铁、钼、铼或钴材料，能显著提高产品的延展性。研究表明，90W7Ni3Fe的延伸率约为10%，90W6Ni4Cu的延伸率约为6%（上述数据为高比重钨合金军标数据）。

二、原料配比

在材料成分、生产工艺等因素都相同的情况下，钨基合金的延展性与原料配比有关。一般来说，随着钨含量的升高或粘结金属（如镍、铁等）含量的减少，钨合金的延展性越差；反之，合金的延展性越好。研究表明，90W7Ni3Fe的延伸率为18%-29%，91W6Ni3Fe的为17%-27%，92W5Ni3Fe的为16%-26%，93W4Ni3Fe的为16%-24%，95W3Ni2Fe的为10%-22%，95W3Ni2Fe的为8%-20%，97W2Ni1Fe的为6%-13%（上述数据为高比重钨合金美标数据）。

90W6Ni4Cu的延伸率约为6%，95W3.5Ni1.5Cu的约为7%，90W7Ni3Fe的约为10%，92.5W5.25Ni2.25Fe的约为7%，95W3.5Ni1.5Fe的约为7%，97W2.1Ni0.9Fe的约为6%。

三、生产工艺

钨合金的生产工艺主要有粉末冶金法、注射成形工艺和3D打印技术（增材制造）。在生产工艺相同的情况下，不同处理阶段的钨合金的延伸率也不一样。例如，钨镍铁合金烧结态的伸长率可以达到10%~15%，经真空或气氛脱氢处理后，伸长率可提高到20%~30%；钨铼合金经高温退火处理后，延伸率可达到5%。

• < 上页
• 下页 >