钽钨合金的生产方法

钽钨合金（TaW合金）是一种高密度的材料，具有较高的熔点、较高的抗拉强度、良好的动态延展性和耐腐蚀性等特点，适合爆炸成形侵彻体（EFP)战斗部药型罩。研究表明， 钽2.5钨合金药型罩的侵彻性能比紫铜药型罩的侵彻性能高30%~35%。然而，钽2.5钨材料的现有生产方法存在较大的不足，即产品晶粒粗大且不均匀和各项同性较差，因而导致材料在实际应用中受到限制。

为了解决上述的问题，专利号为CN103243285B的研究者提出了一种新的生产方法，具体步骤如下：1）将钽钨铸锭进行第一次锻造，将第一次锻造后的钽钨铸锭进行第一次热处理，热处理温度1000-1500°C，热处理时间60-150min；2）将步骤1）得到的钽钨铸锭进行第二次锻造，将第二次锻造后的钽钨铸锭进行第二次热处理，所述热处理温度和时间与第一次热处理的相同；3）将步骤2）得到的钽钨铸锭进行轧制（总加工率为75%~85%），将轧制后的钽钨铸锭进行第三次热处理，即可得到钽钨材料。

该生产技术的注意事项：（1）步骤1）中的第一次锻造的步骤为将钽钨铸锭加热保温后进行轴向镦粗（镦粗比为1.6~2.0），然后进行径向拔长（拔长比为1.6~2.5）；（2）第一次锻造之后和第二次锻造之后，还需要将钽钨铸锭进行酸洗，酸洗的溶液为氢氟酸、硫酸与硝酸的混合溶液；（3）第二次热处理之后还包括将所述第二次热处理后的钽钨铸锭进行第三次锻造。

该生产技术的优点在于：通过两次锻造，使铸锭内部晶粒得到充分的破碎，得到均匀的内部组织，而随后进行的轧制，使铸锭各个方向发生均匀变形，保证了钽钨材料各个方向具有均匀的力学性能和微观组织。

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