为什么碳化钨是理想的工具材料？

碳化钨（WC）是一种由难熔金属钨和非金属碳组成的化合物，具有密度大、熔点高、强度高、硬度大、耐高温、耐腐蚀、耐磨损和良好导电导热性等特点，所以是理想的硬质合金工具材料。

不过，由于单纯的WC粉末存在脆性大和韧性差的问题，所以在制取高综合性能的硬质合金工具时常需要加入适量的粘结剂如钴（Co）、镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、钛（Ti）、铜（Cu）等元素。

具体来说，以WC粉末为硬质相、以Co为粘结相的硬质合金更适合做切削工具。其因有良好的导热性，而有利于切削热量从刀尖散失，降低刀尖温度，避免刀尖出现过热软化的情况；因有较高的抗弯强度和冲击韧性，而能有效降低切削时出现崩刃概率；因有优异的耐切削性（远超过高速钢），而能研磨出锐利的刃口。

以WC粉末为硬质相、以Ni为粘结相的硬质合金更适合做耐腐蚀零部件。其抗腐蚀能力比钨钴类硬质合金工具的更强，因而适合应用于具有各种腐蚀性介质的环境。另外，WC-Ni硬质合金密封件也适合应用于低温、高温、真空、高压的场所中。

由WC、TiC和Co组成的硬质合金，具有硬度高、耐热性好、抗压强度高、抗氧化性好、导热性差等特点，适合用于加工钢材。

需要注意的是，硬质合金的具体物理指标会随着原料配比的不同而发生改变。若在硬质合金表面上喷上一层或多层碳化物、碳化物等难熔硬质化合物，那么合金的高耐磨性与高韧性将能得到进一步兼容，所以更适合应用于高速切削。

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