高比重钨合金分类

高比重钨合金是以钨元素为主要含量加入其他元素组成的合金，根据其添加元素可以分成不同的类别。

1.W-Ni-Cu合金

W-Ni-Cu合金主要由W、Ni、Cu粉末经混合压制烧结而成。其中，W含量一般是80%~90%，加入Ni和Cu黏结剂，在液相烧结后形成两相合金，密度接近理论密度。该合金中，除W、Ni外剩余含量主要是铜的含量，铜在合金中可提高钨合金的强度、塑性和导电性。在性能方面，该合金没有磁性可做特殊的应用，其它物理性质与钨合金总体性能相同。

2.W-Ni-Fe合金

W-Ni-Fe合金是由W、Ni、Fe粉末经混合压制烧结而成。其中钨的含量占比一般80%~90%而镍、铁起到黏结剂的作用。在液相烧结后形成两相合金，密度与理论密度相近。镍是液相烧结工艺中必不可少的元素，一般含量为0.5%~12%，如果大于12%，则合金的耐热性和耐腐蚀性均将降低。铁的含量一般在0.5%~8%之间，如果大于8%该合金的脆性会升高。铁在该合金中可提高强度和塑性，这类合金有一定的磁性，可用做穿甲弹弹芯材料、子母弹等高动量杀伤碎片、配重以及其他工业领域。与W-Ni-Cu合金相比该合金的强度和塑性更优良。

3.W-Ni-Cr合金

W-Ni-Cr合金中的Cr元素在该合金中作为固溶强化添加元素，具有提高抗腐蚀性和抗高温氧化性，还可以提高合金的高温强度和硬度。一般含量一般为0.2%~5%。这种合金的硬度极高（HV=600，而W-Ni- Fe合金的硬度为HV=310）。该合金的力学性能取决于Cr/Ni的比，当比值小时塑性较好，硬度略高；比值大时硬度高，抗拉强度低，几乎没有塑性

4.W-Ni-Mo合金

该合金中Mo元素与W-Ni-Cr合金中Cr元素的作用基本相同，都是作为固溶强化添加剂元素，含量在0~25%。在液相烧结时可溶于黏结相中，起到固溶强化、细化晶粒的作用，有效地改善了合金的力学性能、高温强度和抗热冲击助力。研究表明，随着Mo含量的增加，合金的屈服强度、极限抗拉强度和硬度都会有所提高，而延性和烧结密度则会下降。

5.W-Ni-Co合金

Co元素在该合金中作为协同强化添加元素，可改善合金的高温性能，特别是强化黏结相，避免生成合金间化合物，明显提高合金的高温强度和硬度，一般含量为0.5%~5%。研究表明当温度高于500℃时，该合金的强度和塑性明显高于W-Ni-Fe合金。

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