球形钨粉用于3D打印

随着科学技术的进步，钨材需要面临的挑战也越来越多，如在全超导托卡马克核聚变实验装置（EAST）中需要承受高温等离子体辐照以及强粒子流和高热流的冲击，因此市场对它的生产工艺及生产原料——W粉性能的要求也越来越高。

在生产工艺方面，现在越来越多的企业都是采用3D打印技术来制造钨材的。相对于传统粉末冶金法来说，3D打印技术的优势有：

（1）操作简单，直接从计算机的图形数据中生成相应的零件，这也就是说在生产时无需机械加工或任何模具。

（2）能制造出形状复杂的零部件，如火箭喷嘴、钨电极、钨合金曲轴等，弥补传统生产技术的不足。

（3）生产周期短。3D打印无需开模过程，大大节约了生产时间。

（4）制造成本低。就传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。但对于3D打印来说，即使形状再复杂的产品也不会过多的增加生产费用和劳动力需求。

（5）产品精度高，一次性成型不仅降低了工作量和生产时间，也减低了产品出错的概率。

（6）产品综合性能好，主要体现在致密化程度高、刚性强、强度大、塑性好、断裂韧性佳、体积小等，因而能应用于更多场所。

（7）制造机器便携性高。与传统的制造机器相比，3D打印机的生产能力更大，而且体积小，在节省空间的同时，方便移动。

（8）绿色环保。3D打印技术一项是可以使加工后的余料重复循环利用的技术，而且副产品和废料产生的少。

用3D打印球形钨粉虽然有上述的几个优势，但是在打印过程中仍有一定的注意事项。

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