干膜润滑剂用二硫化钨

作为干膜润滑剂的主要生产原材料,二硫化钨纳米颗粒是一种由钨元素和硫元素共同组成的化合物,具有与石墨烯相似的层状结构,但是物理化学性质与石墨有所区别。

干膜润滑剂用二硫化钨图片

石墨是一种纯黑色的粉末,无金属光泽,熔点为3652-3697°C,沸点为4830°C,密度在2.09-2.33g/cm3之间,摩擦系数在0.35-0.65之间,导电性良好,有磁性,润滑温度在20-450°C之间,耐酸、耐碱和耐有机溶剂的能力较强,主要应用于重负荷/冲击负荷或潮湿/污染环境下的高温摩擦部件及轴承的润滑。

二硫化钨是一种银灰色的粉末,熔点为1250-1260°C,密度约7.5g/cm3,摩擦系数在0.03-0.07之间,无磁性,不导电,热化学稳定性良好,润滑温度在-273-650°C之间,适合应用于特殊环境下的滑动摩擦部件。

干膜润滑剂用二硫化钨图片

经过上述内容的介绍,我们可以知道WS2的润滑性能比石墨好,工作温度范围比石墨宽。而与二者结构相似的二硫化钼的性能又如何呢?

二硫化钼是一种灰黑色的粉末,熔点为1185°C,沸点为450°C,密度约5.06/cm3,摩擦系数在0.05-0.09之间,无磁性,不导电,润滑温度在-185-350°C之间,适合应用于重负荷的部件中。

相对于石墨来说,二硫化钼的润滑效果会更好;而WS2比MoS2更适合应用于苛刻的环境中。

它们之所以有良好的润滑性能,是因为结构较为特殊。以WS2为例,在晶体结构中,S-W-S层内是通过强的化学键结合,而层与层之间是通过弱的范德华力相结合,所以层与层很容易剥离,进而使材料具备较低摩擦系数。

 

 

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