钨合金板轧制
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年5月22日 星期三 11:00
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钨合金板轧制可分热轧、温轧和冷轧。由于钨合金的变形抗力大,普通轧辊不能完全满足钨合金板材轧制的要求,应使用特种材质的压辊。轧制时,压辊要预热,根据不同的轧制条件,预热温度为100~350℃。坯料的相对密度(实际密度与理论密度之比)大于90%时才可加工,坯料密度在92~94%时加工性能良好。热轧的开坯温度在1350~1500℃之间,开坯的变形工艺参数选择不当,坯料会产生分层。温轧的开始温度为1200℃,厚度为8毫米的热轧板,经温轧可达到0.5毫米。
由于钨合金板变形抗力大,轧制时轧辊辊身弯曲变形,是板材沿宽度方向厚度不均,换辊或换轧机时,板材可能因各部位变形不均匀而开裂。0.5毫米厚度板材的塑性-脆性转变温度还在室温或室温以上,片材呈脆性,应在200~500℃将片材轧制成0.2毫米。轧制后期,钨合金片薄而长,为保证板材加热均匀,常涂石墨或二硫化钼,不仅有利于板材的加热,而且加工时还有润滑作用。
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