氩弧焊烧钨针原因及解决方法

钨针是一种结构细长由纯钨或者钨合金制的得的钨制品，其具有耐高温和导电性良好的优点，既可用于氩弧焊技术中的电极材料，也可用做仪器探针使用。那氩弧焊烧钨针的原因有什么呢？应如何解决？

1、焊枪接反，焊枪应接焊机输出端负极，接反了就极易烧钨针，因此解决办法就是检查焊枪是否接反。

2、钨极直径过小或者使用电流过大，每一种直径的钨针都有其合适的载流量，超出其适用范围就会烧钨针，所以解决办法就是根据直径选择电流。

3、氩气流量不足或者氩气不纯，就会造成钨针散热不良或者氧化，换言而之，钨针就会消耗的很快，因此解决办法就是氩气的流量要充足或者氩气的纯度要更高。注意不要只看流量计的流量，因为焊枪可能漏气。

4、大电流未使用水冷焊枪，焊枪温度的升高，同样也会对钨针造成一定损耗，解决办法就是大电流使用水冷焊枪。

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，其安全防护措施有以下3种：

1、通风措施

氩弧焊工作现场要有通风装置，以排出有害气体及烟尘。除厂房通风外，可在焊接工作量大，焊机集中的地方，安装轴流风机向外排风。

2、防护射线措施

采用放射剂量低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削，操作者配戴口罩、手套等个人防护用品，加工后要洗净手脸。

3、其它个人防护措施

氩弧焊时，由于臭氧和紫外线作用强烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞丝绸等）。在容器内焊接又不能采用局部通风的情况下，可以采用送风式头盔、送风口罩或防毒口罩等个人防护措施。

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