二硫化钨锂基润滑脂的制备

二硫化钨作为极压添加剂加入复合锂基润滑脂当中制备形成二硫化钨锂基润滑脂。制备过程采用二步法制备工艺，制得的润滑脂摩擦系数大大降低，抗剪切能力稍有下降，具备独特的抗高温特性和良好的润滑性能。

二硫化钨是一种新型的润滑材料，不仅适用于通常润滑条件，而且可以用于一定高温、高压、高真空、高负荷、有辐射及有腐蚀性介质等苛刻的工作环境中。二硫化钨不溶于水、油、醇、脂及其它有机溶剂中，除氧化性很强的硝酸、氢氟酸、硝酸与盐酸的混合酸以外，也不溶于一般的酸、碱溶液；在大气中分解温度为510℃，539℃氧化迅速，在425℃以下可以长期润滑，真空中可稳定到1150℃；大气中摩擦因数为0.03~0.05，抗挤压强度为21.00MPa，抗辐射强性较强。

二硫化钨锂基润滑脂具体制备过程如下：

1. 准备原料：基础油合成高温链条油、12-羟基硬脂酸【分子式为CH₃（CH2）₅CH（OH）（CH2）₁₀CO₂H，熔点为77℃】、氢氧化锂、复合剂A、抗氧剂B、抗磨极压剂C、二硫化钨粉末、填充剂D；
2. 采用二步法制备工艺：先将12-羟基硬脂酸加入部分基础油中，加热皂化，升温至149℃，再降温至96℃加入壬二酸，继续加氢氧化锂皂化，皂化完毕后升温至149℃保持1h，再迅速升温至200℃。加入余量基础油，使脂迅速冷却，冷却至66℃，加入添加剂和二硫化钨粉末，均化研磨，制得成品。

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