18650锂电池生产流程

18650锂电池由于有较大的单位密度容量与较长的储能寿命，而被应用于笔记本电脑上，另外，其还因为稳定性能较好，被广泛应用于各大电子领域 。那18650锂电池生产流程是怎样的呢？一是极片制作，二是电芯制备，二是电池组装。其中，极片制作是基础，电芯制作是核心，而组装直接关系到电池产品质量好坏的关键。

1、电极浆料制备

正极：将聚偏氟乙烯（PVDF）和氮甲基吡咯烷酮（NMP）进行混合，然后加入正极活性物质和炭黑，搅拌分散后，形成浆料。负极：将乳胶和水按比例进行混合，然后加入CMS，搅拌分散后，形成浆料。

2、涂布：将所制备的浆料以指定厚度均匀涂、一致布到集流体（铝箔或铜箔等）上，并烘干溶剂。

3、极片冲切：将涂布好的正极片切成一定长度（根据具体电池设计而定）的大片，剪片机走速为55mm/min，要求切口无毛刺。

4、迭片：将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯。

5、组装软包电池：将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成顶封、侧封等（还要留个口注液的哦），形成未注液的软包电池。

6、烘烤：恒温、真空度为-0.09MPa的条件下烘烤12小时，主要目的是为了烤干电芯的水分。

7、注液

将真空烘烤后的电芯在充满Ar气的手套箱内注入电解液，注液量根据电池设计而不同，注液前后均要对电池进行称重，重量差为注液量，以此来判断注液量合适与否。

8、电池密封：在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。

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