一种高效率的钨酸铯制备方法
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2019年7月12日 星期五 15:35
- 作者:zhuolin
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钨酸铯(Cesium tungsten oxide)是对近红外吸收效果很好的无机纳米材料,深蓝色粉末,颗粒均匀,分散性好。在950nm处红外吸收可达到90%以上,同时550nm处的可见光透过率达到70%以上。和7纳米氧化锡锑(中红外吸收红外1500nm)一起复配使用,分散成稳定的纳米浆料后添加到涂料中,可以做成具有透明红外阻隔的透明隔热涂料。它既可以是透明隔热涂料或涂料膜的重要成分,又可以是优良的透明隔热窗膜,建筑物涂层的有效成分。
钨酸铯纳米粉末的广泛应用使得其制备生产工艺也得到越来越多的关注。为提高钨原料和铯原料的分布均匀性,采用能溶解于水的偏钨酸铵和碳酸铯为主要原料,先将两者溶解于水,混合,这样获得了原子级分布均匀的钨和铯的原料,后于145度烘干,产物于550度在氢气体积比为10%的空气中高温热处理20分钟可得到目标产物钨酸铯粉体。尽管该方法提高了原料离子混合均匀性,但是550度是相对低温,仅仅20分钟难以使钨和铯原料高温热分解并获得结晶度高的钨酸铯粉体,这是该方法的弱点。
针对采用高压反应釜工艺导致的设备成本较高,生产效率低的缺点,可以采用以氯化钨,氯化铯为原料,以油酸,油胺为溶剂的方法,把温度设定在300度,也可得到钨酸铯纳米颗粒。方法不需要高温高压特殊设备,制备过程简单易行,但是原料油酸,油胺的成本高,而且还需使用甲苯,丙酮等有毒溶剂,生产效率也低,不具有实际工业价值。
有一种高效率的钨酸铯纳米粉体的制备方法,包括下列步骤:首先,将反应量的钨原料和碳铯原料溶解于溶剂中,将上述溶液干燥得到粉粒,再将得到的粉粒进行进一步粉碎从而得到钨、铯混合粉末;其次,将钨、铯混合粉末置于带有搅拌的密闭反应釜中,并向其中加入反应溶剂,于180~350℃,搅拌反应2~8小时,反应溶剂的质量为钨、铯混合粉末质量的1~3倍;然后,将经步骤B中的反应产物分离出来,并采用去离子水或者乙醇进行洗涤,之后进行烘干,烘干之后采用气流粉碎机进行粉碎,即得到目标产物。该方法制备出的钨酸铯纳米粉体团聚程度轻、并且生产效率高,成本低。
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